對外的轉(zhuǎn)型升級同樣重要,筆者認(rèn)為主要從兩個(gè)角度出發(fā),首先是與國外企業(yè)進(jìn)行技術(shù)合作或股份制合作。國外知名企業(yè)有很強(qiáng)的技術(shù)實(shí)力和產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)驗(yàn),不過在中國市場要想生存僅憑上述兩點(diǎn)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不行的,關(guān)鍵還要依靠渠道和銷售經(jīng)驗(yàn)。國內(nèi)一些大企業(yè)不妨騰挪出一些資源和渠道,積極與外國企業(yè)展開全方面的合作,或共同投資研發(fā)產(chǎn)品,或共同興建生產(chǎn)線,銅芯交聯(lián)低壓電線電纜生產(chǎn)廠家,或搞股份制合作,總之在不影響原則的問題下,什么都可以坐下來好好談。以知名線纜企業(yè)寶勝集團(tuán)為例,他們以全國80多個(gè)銷售公司為優(yōu)勢,早在上世紀(jì)90年代末就積極需求突破方向:1999年,寶勝集團(tuán)與全球第一大電纜制造商比瑞利公司合資生產(chǎn)中壓、高壓和超高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜,隨后又與其他國外品牌企業(yè)展開合作,資源整合,互惠互贏。前年,寶勝集團(tuán)與意大利知名變壓器鐵芯企業(yè)羅瓦公司共同出資800萬歐元,合資興建項(xiàng)目,目前產(chǎn)品已經(jīng)出產(chǎn)被用戶使用,并得到用戶的肯定。
目前,橡膠低壓電線電纜生產(chǎn)廠家,能夠適應(yīng)今后大規(guī)模光伏應(yīng)用的多晶硅的生產(chǎn)工藝有硅烷流化床法和物理冶金法。這兩種工藝中,后一種工藝的成本降低的空間更大些,目前已經(jīng)有公司宣稱能夠達(dá)到每公斤15美元的成本,而且進(jìn)一步降低成本的空間依然很大,RVV低壓電線電纜生產(chǎn)廠家,如果批量足夠大可望降低到每公斤10美元以下。不過,物理冶金法的問題是,低壓電線電纜生產(chǎn)廠家,由于工藝較新,純度也還不夠高。不過從近一年通過物理法工藝生產(chǎn)硅材料的情況來看,物理冶金法突破太陽能使用的瓶頸應(yīng)當(dāng)是今年以內(nèi)可實(shí)現(xiàn)的事情。
光伏發(fā)電成本究竟幾何
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